相信現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類(lèi)鑄件，但是在鑄造過(guò)程中難免的會(huì)遇到一系列的問(wèn)題。今天我們來(lái)介紹一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案。

問(wèn)題一：錘頭卡死

解決方案：

1、在生產(chǎn)中，經(jīng)常測(cè)量溫度，避免錘頭、司筒溫度過(guò)高；

2、選用質(zhì)優(yōu)的、不含雜質(zhì)的合金材料，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。

問(wèn)題二：壓射頭卡在鵝頸

解決方案：

等設(shè)備處于常溫，嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭，如無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，則換司筒，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問(wèn)題，較好的是換料壺。

問(wèn)題三：打料時(shí)打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料

解決方案：

看下料頭頂端是否有亮點(diǎn)，如全是斷面灰色，則說(shuō)明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。

問(wèn)題四：壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂

解決方案：

出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，可能是材料有問(wèn)題或模具開(kāi)設(shè)不好或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，盡量控制廢料的比例不要超過(guò)百分之30，留模時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每mm壁厚3s左右，頂出延時(shí)也不能長(zhǎng)，一般0.5-2s。

問(wèn)題五：材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：

用原始材料配比，不用再生材料，采用專(zhuān)門(mén)為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。

問(wèn)題六：鋁壓鑄件在磨光時(shí)有黑斑

解決方案：

減少?lài)娡縿┑臐舛?，改用別的噴涂劑；或加長(zhǎng)噴涂后的吹風(fēng)時(shí)間。

問(wèn)題七：壓鑄過(guò)程中金屬外濺

解決方案：

重新安裝模具；加大鎖模力，調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)、定模安裝板相互保持平行；在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。

問(wèn)題八：壓鑄模具粘料

解決方案：

1、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)；

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

鶴山市東榮機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鑄造和機(jī)械加工生產(chǎn)基地。公司成立于2002年至今已16年之久。同時(shí)具備國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。 生產(chǎn)能力10000噸/年。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)、火車(chē)零部件、叉車(chē)、物流搬運(yùn)車(chē)系列零配件、工程機(jī)械、船舶系列鑄造件。

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