4、成都失蠟鑄造加工廠將已固定在模頭上的多個蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ螤钭兓?a href="/tag/%E7%B2%BE%E5%AF%86" target="_blank">精密失蠟鑄造，自然風(fēng)干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度，一般精鑄件一次的風(fēng)干時間大約在5—8小時左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固，在澆入不銹鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度很高的（溫度大約在1000°C左右）火爐里烘烤。

精密失蠟鑄造精密鑄造的優(yōu)點：1.適應(yīng)范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制。生產(chǎn)方式靈活。2.成都失蠟鑄造加工廠能采用的材料廣，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)約加工工時和金屬材料。4.成本低廉、綜合經(jīng)濟性能好、能源、材料消耗及成本低。

1.成都失蠟鑄造鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度高，表面粗糙度值細，鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度可到達4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實現(xiàn)無余量制作，降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標(biāo)準(zhǔn)小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm，最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.精密失蠟鑄造合金材料不受束縛：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn)，關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。

我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量及價格上，成都精密失蠟鑄造相對于東南亞及中東等國家，都占有很大的優(yōu)勢，出口前景非常喜人。而外資企業(yè)進入我國，其鑄造的返銷及出口也將成為我國鑄造出口的重要組成部分。由于我國鑄造生產(chǎn)成本大大低于國外，而隨著鑄造技術(shù)的逐漸完善和質(zhì)量的提高，不僅可以減少鑄造的進口，而且有可能逐步開拓出口?場，向國外出口更多的鑄造產(chǎn)品?！笆濉逼陂g，精密失蠟鑄造鑄造進口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持持續(xù)增長的勢頭，鑄造出口將會有很大的發(fā)展。

高鉻鑄鐵件的熱處理主要方式是淬火，精密失蠟鑄造加工廠絕大部分高鉻鑄鐵件均通過淬火方式達到鑄件的硬度要求，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力；提高鑄件的強韌性和改善各種使用性能，應(yīng)該說，成都失蠟鑄造熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵性能潛力的重要手段。控制冷卻速度是淬火工序的首要任務(wù)，合理的冷卻方式應(yīng)該是在奧氏體溫度下以高于避免珠光體轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變臨界冷速降溫到550℃左右，然后低速冷卻經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)，減小相變應(yīng)力。

14.成都失蠟鑄造加工廠可以取消拔模斜度；15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，降低了模具的維護費用；16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；17.簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；18.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀；20.精密失蠟鑄造降低了生產(chǎn)成本。