精密鑄造件的生產(chǎn)工藝具有材料種類廣泛的特點，可生產(chǎn)和加工各種精密鋼鑄件、各種鋁合金、鐵合金和碗形合金及其他鑄件。對于普通鑄鐵等塑性較差的脆性合金材料來說，鑄造也是可行的成形工藝。鋼鑄件具有一定的尺寸精度，一般情況下，普通鍛件和焊縫的成形尺寸比普通鍛件和焊縫更精準。此外，鋼鑄件的生產(chǎn)和加工成本低，綜合經(jīng)濟性能好，能源材料的消耗和成本低于其他金屬成形方法。

精密鑄造熔點高，澆注溫度高，鋼水與模具材料在高溫下的相互作用容易產(chǎn)生粘結(jié)砂缺陷。因此，應(yīng)采用高耐火度的人造石英砂作為鑄造模具，并在模具表面涂敷石英粉或鋯砂粉。為了減少鋼水的來源，提高鋼水的流動性和強度，大多數(shù)鋼鑄件采用干?；蚩旄赡ｈT造，如用 CO2 硬化的硅酸鈉砂模具。

硅溶膠精密鑄造占一般機械設(shè)備總質(zhì)量的 40%~80%，制造成本僅占設(shè)備總成本的 25%~30%。對于普通鑄鐵等塑性較差的脆性合金材料，鑄造是可行的成形工藝。鋼鑄件具有一定的尺寸精度，一般普通鍛件和焊縫的成形尺寸比普通鍛件和焊件更準確。