消失模鑄造工藝是21世紀(jì)的“綠色鑄造”工藝,定做失蠟鑄造其主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn): 1.鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);2.鑄件的表面光潔度高;3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;4.不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;5.臺(tái)山失蠟鑄造廠家采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;6.大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部。
精鑄也叫精密鑄造,定做失蠟鑄造屬特種鑄造。用此方法取得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、硅溶膠精密鑄造等。不銹鋼精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能取得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。臺(tái)山失蠟鑄造廠家較普遍的做法是:首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,取得原始的蠟?zāi)?;在蠟?zāi)I现貜?fù)涂料與撒砂工序,硬化型殼及枯燥;再將內(nèi)部的蠟?zāi)H芑簦菫槊撓?,取得型腔;焙燒型殼以取得滿足的強(qiáng)度;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。依據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。
例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件,臺(tái)山失蠟鑄造廠家可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;定做失蠟鑄造廠家對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。
高錳鋼中的錳碳比是衡量奧氏體高錳鋼鑄件的一項(xiàng)重要指標(biāo),錳碳比>10時(shí)可避免冷卻時(shí)產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變,保證奧氏體鋼的韌性;錳碳比=10可得到較好的強(qiáng)韌性配合;錳碳比<10有利于耐磨性的提高。當(dāng)錳、碳含量同時(shí)降低時(shí),冷作硬化速度增加,并有利于耐磨性的提高。臺(tái)山失蠟鑄造廠家當(dāng)錳、碳含量同時(shí)降低時(shí),冷作硬化速度增加,并易誘發(fā)形變馬氏體形成。定做失蠟鑄造錳碳比值為10時(shí)只對(duì)中等以上的壁厚的鑄件才適合,較高錳碳比不適合非強(qiáng)沖擊磨料磨損條件的錳鋼鑄件。
高鉻鑄鐵件的熱處理主要方式是淬火,定做失蠟鑄造廠家絕大部分高鉻鑄鐵件均通過(guò)淬火方式達(dá)到鑄件的硬度要求,合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;提高鑄件的強(qiáng)韌性和改善各種使用性能,應(yīng)該說(shuō),臺(tái)山失蠟鑄造熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵性能潛力的重要手段??刂评鋮s速度是淬火工序的首要任務(wù),合理的冷卻方式應(yīng)該是在奧氏體溫度下以高于避免珠光體轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變臨界冷速降溫到550℃左右,然后低速冷卻經(jīng)過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū),減小相變應(yīng)力。
4、臺(tái)山失蠟鑄造廠家將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂。此砂顆粒很小、很細(xì),這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓?a href="/tag/%E5%AE%9A%E5%81%9A" target="_blank">定做失蠟鑄造,自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅(jiān)固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000°C左右)火爐里烘烤。