隨著精密鑄造加工行業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝也越來越多,精密澆鑄就是其中一項(xiàng),為了好的品質(zhì)保證,生產(chǎn)工藝也是非常之嚴(yán)格的。精密鑄造加工注意要點(diǎn):惠州汽車零配件合金鋼鑄件空冷時(shí),應(yīng)散放在干燥處;工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過4h,工件所用合金鋼鑄件含碳量較低,工件形狀簡單,不應(yīng)超過16h;非標(biāo)汽車零配件冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火;精密澆鑄每次射蠟前3件產(chǎn)品應(yīng)仔細(xì)檢查看有無暇疵缺點(diǎn),發(fā)現(xiàn)字體損壞、插銷斷裂、合金鑄件模具缺損等情況要立刻報(bào)修。
在不銹鋼精密鑄造加工工藝中,非標(biāo)汽車零配件廠家常見的加工方法是精密鑄造加工,但是不規(guī)則的操作程序通常會(huì)影響鑄件的質(zhì)量,那么在操作過程中我們應(yīng)注意什么?1.清除通道和場地中的所有障礙物。2.檢查鋼包是否干燥,底部,耳朵,桿和端部手柄是否安全可靠,旋轉(zhuǎn)部件是否靈活。不允許使用未干燥的鋼包。3.所有與鐵水接觸的工具在使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不能使用。4.鐵水不得超過鐵水包體積的80%。惠州非標(biāo)汽車零配件鋼包應(yīng)以一致的步驟平穩(wěn),緩慢地移動(dòng),以防止鐵水濺落并傷人。
精密鑄造行業(yè)及模具市場的發(fā)展,提高與之有密切關(guān)聯(lián)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)根據(jù)這一市場,惠州汽車零配件廠家開發(fā)生產(chǎn)相關(guān)的立式和龍門加工中心、數(shù)控車床,較大地提高了這一產(chǎn)業(yè)的精度和深度,保質(zhì)保量地完成了行業(yè)之間的連貫和配合。高鑄造模具設(shè)計(jì)和制造水平,非標(biāo)汽車零配件主要包括:1.發(fā)展高速加工技術(shù),提高表面處理技術(shù),提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平及擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍;2.提高工藝和工裝設(shè)計(jì)水平;3.提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)和制造水平。
非標(biāo)汽車零配件精密鑄造的優(yōu)點(diǎn):1.適應(yīng)范圍廣,不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制。生產(chǎn)方式靈活。2.惠州汽車零配件廠家能采用的材料廣,可大量利用廢舊金屬和再生資源,與鍛造相比企動(dòng)力消耗小。3.鑄件具有一定的尺寸精度,加工余量小,節(jié)約加工工時(shí)和金屬材料。4.成本低廉、綜合經(jīng)濟(jì)性能好、能源、材料消耗及成本低。
精密鑄造一直是一個(gè)非常重要的行業(yè),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,精密鑄造行業(yè)也在不斷發(fā)展。關(guān)于精密鑄造的行業(yè)需求:第一,非標(biāo)汽車零配件廠家完成在增長方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變,由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變,惠州非標(biāo)汽車零配件產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進(jìn)水平相當(dāng),優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加,整個(gè)精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長;環(huán)境污染得到有效治理,初步建起與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的中國鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。
7.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;8.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;9.惠州汽車零配件廠家可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;10.負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;11.非標(biāo)汽車零配件組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;12.減少了加工裕量,降低了機(jī)加工成本;13.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。