高鉻鑄鐵件的熱處理主要方式是淬火，精密消失模鑄造價格絕大部分高鉻鑄鐵件均通過淬火方式達到鑄件的硬度要求，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力；提高鑄件的強韌性和改善各種使用性能，應該說，廣東消失模鑄造熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵性能潛力的重要手段。控制冷卻速度是淬火工序的首要任務，合理的冷卻方式應該是在奧氏體溫度下以高于避免珠光體轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變臨界冷速降溫到550℃左右，然后低速冷卻經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)，減小相變應力。

4、精密消失模鑄造鑄件表面的脫碳，消失模鑄造采用干砂造型，鑄件冷卻速度慢，凝固后的鑄件表面含碳量會繼續(xù)發(fā)生變化，冷卻過程中不僅有表面增碳，還有表面脫碳。表面增碳在較高溫度下即終止，而脫碳主要是在鑄件冷卻過程中形成的，在機理上，脫碳是氧化反應，主要是基體鐵的氧化和碳的氧化。在通常情況下，廣東消失模鑄造鑄件表面都是增碳的，真空下澆注時，在停止抽氣后鑄型與外界連通，這時鑄件是在大氣對流下冷卻的，已經(jīng)增碳的表面就會因氧化而產(chǎn)生部分脫碳。脫碳層的厚度比增碳層或大或小不確定。

尺寸對于鑄鋼件來說非常重要，因為一個尺寸可能導致整個鑄鋼件報廢也是常有的事，所以，一定在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中一定要控制好尺寸。影響鑄鋼件尺寸的主要因素：1、精密消失模鑄造工藝的正確性。鑄件的非正常變形和尺寸變化要靠工藝措施來調(diào)整。2、模型。要防止氣候變化的變形和使用過程中的損壞和變形，材料要好，結構要好，形狀尺寸要準確。便于操作，防止操作過程中砂型，砂芯的損壞和變形。3、廣東消失模鑄造價格生產(chǎn)操作。造型、制芯、合箱、氣割、碳刨、熱處理等操作都會影響鑄鋼件的形狀和尺寸。

1.廣東消失模鑄造鑄件標準精度高，表面粗糙度值細，鑄件的標準精度可到達4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實現(xiàn)無余量制作，降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復雜，并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標準小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm，最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.精密消失模鑄造合金材料不受束縛：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn)，關于難以鑄造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。

3、精密消失模鑄造鑄件局部增碳，當鋼液引入鑄型的方法不當時，在澆注過程中，泡沫塑料模樣的液態(tài)產(chǎn)物被卷入金屬液內(nèi)部，而后又進一步分解為固相碳和氣體。氣體若未能逸出金屬液而留在金屬內(nèi)部即導致氣孔產(chǎn)生；而固相碳則直接為鋼液所吸收，從而造成了廣東消失模鑄造鑄件局部含碳量提高，形成鑄件局部增碳缺陷。

精密鑄造又稱脫臘精密鑄造，精密消失模鑄造該工藝在鑄造全過程中避免很多公差及鉆孔的工藝，基本上能鑄造成型，減少機加工成本。精鑄造工藝是鑄造領域中一項出色的工藝技術，在其運用上十分廣范，不但適用多種類型、各種各樣不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、合金鋼精密鑄造，并且生產(chǎn)制造出的鑄造件規(guī)格精度、工藝性能比別的鑄造方式要高。廣東消失模鑄造這類鑄造方法因為鑄造全過程中并不處在高溫高壓情況，更適合鑄造航天航空、國防安全、船舶五金、家具五金運用廣范等高技術產(chǎn)業(yè)鏈的各類部件。