精鑄也叫精密鑄造,非標(biāo)鑄鐵鑄造屬特種鑄造。用此方法取得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、硅溶膠精密鑄造等。不銹鋼精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能取得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。昆明鑄鐵鑄造加工廠較普遍的做法是:首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,取得原始的蠟?zāi)?;在蠟?zāi)I现貜?fù)涂料與撒砂工序,硬化型殼及枯燥;再將內(nèi)部的蠟?zāi)H芑?,是為脫蠟,取得型腔;焙燒型殼以取得滿足的強(qiáng)度;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。依據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。
(4)水分也是形成鑄鋼件氣孔的因素之一,非標(biāo)鑄鐵鑄造澆注時(shí)水分的來(lái)源主要有以下幾方面:一是涂料沒有徹底烘干,或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳膠、淀粉等有機(jī)粘結(jié)劑,如果掛有涂料的模樣烘干后不能及時(shí)澆注,就會(huì)吸收空氣中的水分。另外,涂料的膨潤(rùn)土等懸浮劑多含有結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水,由于模樣烘干溫度一般只有40℃左右,昆明鑄鐵鑄造其結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水一般仍存留于涂料中,這部分水分在高溫鋼液的作用下汽化;二是泡沫塑料模樣由于干燥不充分,泡沫粒珠中仍殘留較多的水蒸氣;三是來(lái)自型砂中的水分。
由于鑄鋼的縮短大大超過(guò)鑄鐵,昆明鑄鐵鑄造加工廠為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點(diǎn),在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法,以完成順序凝結(jié)。此外,為避免鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn),非標(biāo)鑄鐵鑄造應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。
隨著精密鑄造加工行業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝也越來(lái)越多,精密澆鑄就是其中一項(xiàng),為了好的品質(zhì)保證,生產(chǎn)工藝也是非常之嚴(yán)格的。精密鑄造加工注意要點(diǎn):昆明鑄鐵鑄造合金鋼鑄件空冷時(shí),應(yīng)散放在干燥處;工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h,工件所用合金鋼鑄件含碳量較低,工件形狀簡(jiǎn)單,不應(yīng)超過(guò)16h;非標(biāo)鑄鐵鑄造冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火;精密澆鑄每次射蠟前3件產(chǎn)品應(yīng)仔細(xì)檢查看有無(wú)暇疵缺點(diǎn),發(fā)現(xiàn)字體損壞、插銷斷裂、合金鑄件模具缺損等情況要立刻報(bào)修。