(3)粘接泡沫塑料模樣用粘結(jié)劑使用不當(dāng)是形成侵入性氣孔的重要原因。精密消失模鑄造加工廠在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產(chǎn)生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣,該處就不會產(chǎn)生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結(jié)劑,無論用851強(qiáng)力膠還是AB膠,其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍,其汽化速度遠(yuǎn)比泡沫塑料慢且汽化溫度高,當(dāng)膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住,在隨后的冷卻過程中不斷汽化,從而在精密消失模鑄造鑄件中形成氣孔。
(4)水分也是形成鑄鋼件氣孔的因素之一,精密消失模鑄造澆注時水分的來源主要有以下幾方面:一是涂料沒有徹底烘干,或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳膠、淀粉等有機(jī)粘結(jié)劑,如果掛有涂料的模樣烘干后不能及時澆注,就會吸收空氣中的水分。另外,涂料的膨潤土等懸浮劑多含有結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水,由于模樣烘干溫度一般只有40℃左右,浙江消失模鑄造其結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水一般仍存留于涂料中,這部分水分在高溫鋼液的作用下汽化;二是泡沫塑料模樣由于干燥不充分,泡沫粒珠中仍殘留較多的水蒸氣;三是來自型砂中的水分。
精密鑄造包含:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其間較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造。浙江消失模鑄造加工廠選用適合的熔模資料(如白臘)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,取得型腔;焙燒型殼以取得足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模資料;澆注所需求的金屬資料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而取得高精度的成品。依據(jù)精密消失模鑄造產(chǎn)品需求或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。
1.浙江消失模鑄造鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度可到達(dá)4—6級,表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無余量制作,降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標(biāo)準(zhǔn)小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.精密消失模鑄造合金材料不受束縛:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn),關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。
消失模鑄造工藝是21世紀(jì)的“綠色鑄造”工藝,精密消失模鑄造其主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn): 1.鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);2.鑄件的表面光潔度高;3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;5.浙江消失模鑄造加工廠采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;6.大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部。