例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對于小型鑄件，浙江鑄造件加工廠可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；非標鑄造件加工廠對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。

鑄造工藝的選擇應該與產品量相適應，例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。浙江鑄造件加工廠對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型非標鑄造件鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。

（3）粘接泡沫塑料模樣用粘結劑使用不當是形成侵入性氣孔的重要原因。非標鑄造件加工廠在實際生產中發(fā)現(xiàn)，鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣，該處就不會產生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結劑，無論用851強力膠還是AB膠，其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍，其汽化速度遠比泡沫塑料慢且汽化溫度高，當膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住，在隨后的冷卻過程中不斷汽化，從而在非標鑄造件鑄件中形成氣孔。

4、浙江鑄造件加工廠將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細砂的蠟模自然風干，但不能影響內部蠟模形狀變化非標鑄造件，自然風干的時間取決于產品本身內部的復雜程度，一般精鑄件一次的風干時間大約在5—8小時左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固，在澆入不銹鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度很高的（溫度大約在1000°C左右）火爐里烘烤。

精密鑄造行業(yè)及模具市場的發(fā)展，提高與之有密切關聯(lián)的機床產業(yè)根據(jù)這一市場，浙江鑄造件加工廠開發(fā)生產相關的立式和龍門加工中心、數(shù)控車床，較大地提高了這一產業(yè)的精度和深度，保質保量地完成了行業(yè)之間的連貫和配合。高鑄造模具設計和制造水平，非標鑄造件主要包括：1.發(fā)展高速加工技術，提高表面處理技術，提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍；2.提高工藝和工裝設計水平；3.提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計和制造水平。

5.浙江鑄造件加工廠在用起重機吊起鐵水之前，請檢查吊鉤和鏈條是否可靠。提升過程中不能打結鏈條。應由專人負責鐵水袋的保管。不應有閑散人員通過路線。6.嚴格執(zhí)行精密鑄件加工的六個要求：如果鐵水溫度不夠，請勿倒入；鐵水等級是對還是錯；無渣無澆；沙箱未干或未倒；不澆水不澆水；如果鐵水不夠，請勿倒入。7.非標鑄造件鑄件應準確，穩(wěn)定，不能將鐵水倒入，也不能將鐵水從立管倒入砂箱中。8.將鐵水倒入砂模中時，有必要隨時點燃從蒸汽孔，立管和箱形間隙排出的廢氣，以免有毒氣體和鐵水濺落而傷人。