精密鑄造包含：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其間較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造。深圳不銹鋼鑄造件廠家選用適合的熔模資料(如白臘)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，取得型腔；焙燒型殼以取得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模資料；澆注所需求的金屬資料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而取得高精度的成品。依據精密不銹鋼鑄造件產品需求或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密不銹鋼鑄造件精密熱加工技術具有生產周期短、成本低、零件使用性能好，產品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進設備和材料成分檢測儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機械加工，節(jié)省材料和加工費用。深圳精密不銹鋼鑄造件在加工中冷卻是一個很重要的過程：1、合金鋼鑄件空冷時，應散放在干燥處；2、工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質量分數）較低，工件形狀簡單，不應超過16h；3、冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火。

鑄造工藝的選擇應該與產品量相適應，例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。深圳不銹鋼鑄造件廠家對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型精密不銹鋼鑄造件鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。

1、精密不銹鋼鑄造件廠家應該具備高端環(huán)保的生產設備。隨著環(huán)保要求越來越高，作為傳統高能耗、高污染的鑄造行業(yè)必須要在節(jié)能減排上下功夫，而對于鑄鋼件廠家環(huán)保的關鍵就在設備上。2、鑄鋼件廠家應該具備先進檢測儀器。3、深圳不銹鋼鑄造件廠家應該擁有高水平的技術隊伍和員工隊伍。鑄鋼件是一項非常有技術含量的產品，高水準的技術隊伍和嫻熟的生產隊伍是必須的條件。4、最關鍵最重要的一點：鑄鋼件廠家應該有高水準的管理。管理是企業(yè)的靈魂和牽引，如果沒有良好的管理，再好的設備、再好的技術和員工都無法發(fā)揮他們的自身水平。

消失模鑄造生產過程中消除氣孔和夾渣工藝措施如下：1、合理填砂造型、控制模樣澆注時的發(fā)氣量，提高涂層的透氣性，提高真空系統的抽氣能力，使氣化氣體及時抽離砂箱。2、精密不銹鋼鑄造件采用底注澆注系統，這樣金屬液的沖型方向與氣化氣體和殘渣的方向一致，減少了金屬液裹挾氣體和殘渣的機會。3、提高澆注溫度，澆注即將結束時適當放慢澆注速度，使模樣氣化氣體和殘渣有充分的時間排出掃砂箱外和上升到鑄件的頂部。4、深圳不銹鋼鑄造件廠家在鑄件的最高處或死角處設置集渣冒口。