精密鑄造一直是一個非常重要的行業(yè)，隨著技術的不斷進步，精密鑄造行業(yè)也在不斷發(fā)展。關于精密鑄造的行業(yè)需求：第一，精密鑄造加工廠完成在增長方式上由勞動、資源密集型向技術資本密集型的轉變，由粗放污染型向綠色集約型轉變，廣東精密鑄造產(chǎn)品的質量、品種、數(shù)量與世界先進水平相當，優(yōu)質材料的比重迅速增加，整個精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益成倍增長；環(huán)境污染得到有效治理，初步建起與環(huán)境協(xié)調一致的中國鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。

消失模鑄造生產(chǎn)過程中消除氣孔和夾渣工藝措施如下：1、合理填砂造型、控制模樣澆注時的發(fā)氣量，提高涂層的透氣性，提高真空系統(tǒng)的抽氣能力，使氣化氣體及時抽離砂箱。2、精密鑄造采用底注澆注系統(tǒng)，這樣金屬液的沖型方向與氣化氣體和殘渣的方向一致，減少了金屬液裹挾氣體和殘渣的機會。3、提高澆注溫度，澆注即將結束時適當放慢澆注速度，使模樣氣化氣體和殘渣有充分的時間排出掃砂箱外和上升到鑄件的頂部。4、廣東鑄造加工廠在鑄件的最高處或死角處設置集渣冒口。

侵入性氣孔是消失模鑄鋼件氣孔產(chǎn)生的主要形式，精密鑄造其形成原因有以下幾方面。（1）澆注過程中，澆注時間過短，充型過快，泡沫塑料模樣不能被迅速汽化，裂解的液態(tài)產(chǎn)物進入金屬液中，廣東鑄造鑄件凝固后，氣體不能被排出，而在鑄件中形成氣孔。（2）泡沫塑料模樣的發(fā)氣量隨澆注溫度的升高而急劇增大，圖2為澆注時氣體壓力隨澆注時間的變化，可以看出，澆注的瞬間氣體壓力急劇升高，由于鑄鋼澆注溫度較高，澆注時瞬間發(fā)氣量很大，氣體不能被及時排出，特別是鋼液在紊流狀態(tài)時將氣體卷入其中，形成氣孔。

2、廣東鑄造加工廠在澆注過程中，鋼液前沿和模樣之間的動態(tài)間隙內存在很大的溫度階梯，間隙內熱量從金屬液前沿轉移到模樣分解，主要靠輻射完成。靠近鋼液前沿處溫度最高，接近鋼液溫度，該處碳的生成量大，所以充型過程該處鋼液液面增碳所需動力學熱力學條件都很充分，此時容易形成鑄鋼件體積增碳。精密鑄造鑄鋼件表面增碳具有嚴重的不均勻性，即同一鑄件的不同位置的增碳量大小和增碳層深度都有不同：由內澆道處沿充填流線增碳呈遞增分布趨勢；沖型末端及鋼液匯流處，增碳明顯高于其他部位；鑄件不同壁厚其增碳量不同，厚壁處增碳大于薄壁處。