（3）粘接泡沫塑料模樣用粘結劑使用不當是形成侵入性氣孔的重要原因。定做五金配件加工廠在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產(chǎn)生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣，該處就不會產(chǎn)生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結劑，無論用851強力膠還是AB膠，其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍，其汽化速度遠比泡沫塑料慢且汽化溫度高，當膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住，在隨后的冷卻過程中不斷汽化，從而在定做五金配件鑄件中形成氣孔。

鑄造工藝的選擇應該與產(chǎn)品量相適應，例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產(chǎn)的要求，應逐步加以改造。江門五金配件加工廠對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型定做五金配件鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。

江門五金配件加工廠將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里，液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分。因溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然后根據(jù) 需要的比例進行調釋，例如增加那些方面元素，達到所需效果。液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機械工具或人力將外層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟模的形狀，定做五金配件也就是所需要的毛坯。然后將逐個切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件。

江門五金配件此后升溫的過程中進行奧氏體的重結晶。在升溫和保溫時有部分的碳化物會溶解，但有相當一部分碳化物保留下來。奧氏體中碳脫溶析出的碳化物和共析組織中的碳化物分散度較高，而且在升溫和保溫過程中會發(fā)生粒狀化的過程。定做五金配件這樣經(jīng)過重結晶之后，從高溫水淬所得到的組織是在經(jīng)過重結晶有所細化的奧氏體基體上分布有彌散的粒狀的碳化物第二相質點，這樣的組織對提高材料抗沖擊磨料磨損的能力是有利的。

1、由于鋼液的流動性差，定做五金配件加工廠為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆短少，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結構力求簡略、且截面規(guī)范比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液 態(tài)的時間長，流動性可得到改進。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；江門五金配件大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。