消失模鑄造工藝是21世紀(jì)的“綠色鑄造”工藝，定做消失模鑄造其主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；2.鑄件的表面光潔度高；3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；5．廣東消失模鑄造廠家采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；6．大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部。

鑄造工藝的選擇應(yīng)該與產(chǎn)品量相適應(yīng)，例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。廣東消失模鑄造廠家對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、氣沖造型線(xiàn)，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線(xiàn)的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型定做消失模鑄造鑄件可以考慮應(yīng)用樹(shù)脂自硬砂造型和造芯。

雖然我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期，但是，定做消失模鑄造廠家從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場(chǎng)需求已經(jīng)慢慢的開(kāi)始回暖，而且加上我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績(jī)。一般來(lái)講，廣東消失模鑄造對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn)，可以獲得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

2、廣東消失模鑄造廠家在澆注過(guò)程中，鋼液前沿和模樣之間的動(dòng)態(tài)間隙內(nèi)存在很大的溫度階梯，間隙內(nèi)熱量從金屬液前沿轉(zhuǎn)移到模樣分解，主要靠輻射完成。靠近鋼液前沿處溫度最高，接近鋼液溫度，該處碳的生成量大，所以充型過(guò)程該處鋼液液面增碳所需動(dòng)力學(xué)熱力學(xué)條件都很充分，此時(shí)容易形成鑄鋼件體積增碳。定做消失模鑄造鑄鋼件表面增碳具有嚴(yán)重的不均勻性，即同一鑄件的不同位置的增碳量大小和增碳層深度都有不同：由內(nèi)澆道處沿充填流線(xiàn)增碳呈遞增分布趨勢(shì)；沖型末端及鋼液匯流處，增碳明顯高于其他部位；鑄件不同壁厚其增碳量不同，厚壁處增碳大于薄壁處。

1、定做消失模鑄造制定的工藝措施一定要合理。（1）要有合適的工藝參數(shù)，如縮水、工藝補(bǔ)正量、反變形量等。（2）要有合理的工藝方案。2、模型制作和管理要嚴(yán)格。模型是決定鑄鋼件形狀尺寸準(zhǔn)確性的主要因素。曲面形狀、空間形狀、非規(guī)則部位尺寸、壁厚幾乎完全由模具形成。鑄鋼件在生產(chǎn)中一是測(cè)量困難，二是難以控制，這就要求模具一定要尺寸、形狀特別精確。分模型的技術(shù)要求和管理要求：（1）材料：種類(lèi)，級(jí)別，干燥程度；（2）結(jié)構(gòu)；（3）廣東消失模鑄造尺寸，平直度；（4）表面狀況，光潔度，油漆的質(zhì)量和種類(lèi)；（5）使用方面的要求。