精密鑄造包含：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其間較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造。武漢高錳鋼鑄造廠家選用適合的熔模資料(如白臘)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，取得型腔；焙燒型殼以取得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模資料；澆注所需求的金屬資料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而取得高精度的成品。依據精密高錳鋼鑄造產品需求或進行熱處理與冷加工和表面處理。

7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；8.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；9.武漢高錳鋼鑄造廠家可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；10.負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；11.精密高錳鋼鑄造組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率；12.減少了加工裕量，降低了機加工成本；13.易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。

9.剩余的鐵水應倒入準備好的鑄鐵模具或沙坑中，不能倒在沙堆和地面上，以免鐵水爆炸傷害人。因著火或其他原因而在地面上流動的鐵水，凝固前不得用沙子覆蓋，凝固后應立即清除。10.武漢高錳鋼鑄造廠家使用前應檢查所有設備的安全性和可靠性，并在使用后進行清理。精密鑄造加工設備精度不高。①由于缺乏科學的技術指導，設計人員很難根據他們的經驗來控制產品的變形。②精密高錳鋼鑄造鑄件嚴重偏析。大型精密鑄件凝固后，冒口底部和厚壁部分會出現(xiàn)宏觀偏析和粗大晶粒等問題。③精密鑄件的裂紋問題非常嚴重。

精密鑄造又稱脫臘精密鑄造，精密高錳鋼鑄造該工藝在鑄造全過程中避免很多公差及鉆孔的工藝，基本上能鑄造成型，減少機加工成本。精鑄造工藝是鑄造領域中一項出色的工藝技術，在其運用上十分廣范，不但適用多種類型、各種各樣不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、合金鋼精密鑄造，并且生產制造出的鑄造件規(guī)格精度、工藝性能比別的鑄造方式要高。武漢高錳鋼鑄造這類鑄造方法因為鑄造全過程中并不處在高溫高壓情況，更適合鑄造航天航空、國防安全、船舶五金、家具五金運用廣范等高技術產業(yè)鏈的各類部件。

由于鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵，武漢高錳鋼鑄造廠家為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成順序凝結。此外，為避免鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，精密高錳鋼鑄造應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。