2、上海鑄鐵鑄造廠家在澆注過程中，鋼液前沿和模樣之間的動(dòng)態(tài)間隙內(nèi)存在很大的溫度階梯，間隙內(nèi)熱量從金屬液前沿轉(zhuǎn)移到模樣分解，主要靠輻射完成?？拷撘呵把靥帨囟茸罡撸咏撘簻囟?，該處碳的生成量大，所以充型過程該處鋼液液面增碳所需動(dòng)力學(xué)熱力學(xué)條件都很充分，此時(shí)容易形成鑄鋼件體積增碳。精密鑄鐵鑄造鑄鋼件表面增碳具有嚴(yán)重的不均勻性，即同一鑄件的不同位置的增碳量大小和增碳層深度都有不同：由內(nèi)澆道處沿充填流線增碳呈遞增分布趨勢；沖型末端及鋼液匯流處，增碳明顯高于其他部位；鑄件不同壁厚其增碳量不同，厚壁處增碳大于薄壁處。

1、由于鋼液的流動(dòng)性差，精密鑄鐵鑄造廠家為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆短少，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面規(guī)范比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅(jiān)持液 態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改進(jìn)。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；上海鑄鐵鑄造大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

4、上海鑄鐵鑄造廠家將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂。此砂顆粒很小、很細(xì)，這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ螤钭兓?a href="/tag/%E7%B2%BE%E5%AF%86" target="_blank">精密鑄鐵鑄造，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度，一般精鑄件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅(jiān)固和穩(wěn)固，在澆入不銹鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度很高的（溫度大約在1000°C左右）火爐里烘烤。

雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期，但是，精密鑄鐵鑄造廠家從長遠(yuǎn)的角度來看，我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績。一般來講，上海鑄鐵鑄造對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

精密鑄鐵鑄造精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國的高度重視。工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。上海精密鑄鐵鑄造在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過程：1、合金鋼鑄件空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處；2、工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡單，不應(yīng)超過16h；3、冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火。