不銹鋼鑄造以碳為首要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。定做高鉻鑄鐵鑄造含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%——0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。跟著含碳量的添加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度進步。咖啡機配件鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和耐性，本錢較低，云南高鉻鑄鐵鑄造在重型機械中用于制作接受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制作受力大又接受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。

定做高鉻鑄鐵鑄造精密鑄造的優(yōu)點：1.適應(yīng)范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產(chǎn)方式靈活。2.云南高鉻鑄鐵鑄造加工廠能采用的材料廣，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)約加工工時和金屬材料。4.成本低廉、綜合經(jīng)濟性能好、能源、材料消耗及成本低。

4、云南高鉻鑄鐵鑄造加工廠將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細砂的蠟模自然風干，但不能影響內(nèi)部蠟模形狀變化定做高鉻鑄鐵鑄造，自然風干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復雜程度，一般精鑄件一次的風干時間大約在5—8小時左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固，在澆入不銹鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度很高的（溫度大約在1000°C左右）火爐里烘烤。

高錳鋼中的錳碳比是衡量奧氏體高錳鋼鑄件的一項重要指標，錳碳比＞10時可避免冷卻時產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變，保證奧氏體鋼的韌性；錳碳比=10可得到較好的強韌性配合；錳碳比＜10有利于耐磨性的提高。當錳、碳含量同時降低時，冷作硬化速度增加，并有利于耐磨性的提高。云南高鉻鑄鐵鑄造加工廠當錳、碳含量同時降低時，冷作硬化速度增加，并易誘發(fā)形變馬氏體形成。定做高鉻鑄鐵鑄造錳碳比值為10時只對中等以上的壁厚的鑄件才適合，較高錳碳比不適合非強沖擊磨料磨損條件的錳鋼鑄件。

1、定做高鉻鑄鐵鑄造鑄件表面增碳，沖型過程中在鋼液前沿與固態(tài)模樣之間的間隙內(nèi)，大量氫氣的產(chǎn)生，說明有大量固相碳的生成，氣體產(chǎn)物可在真空作用下透過涂料層而排出鑄型，剩下的固相碳吸附于涂層壁，這是造成鑄件表面增碳的主要原因之一。其次，蒸汽相苯乙烯、苯等在真空作用下的排出過程中冷凝于涂層及周圍型砂中，吸附于涂層界面的液態(tài)產(chǎn)物，在鋼液凝固、冷卻過程中繼續(xù)受熱分解，這是造成云南定做高鉻鑄鐵鑄造鑄件表面增碳的另一主要原因，并且該過程可能不亞于沖型過程中的鑄件表面增碳。