精鑄也叫精密鑄造，精密高鉻鑄鐵鑄造屬特種鑄造。用此方法取得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、硅溶膠精密鑄造等。不銹鋼精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能取得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。廣東高鉻鑄鐵鑄造廠家較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，取得原始的蠟?zāi)?；在蠟?zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及枯燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑簦菫槊撓?，取得型腔；焙燒型殼以取得滿足的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。依據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工。

雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期，但是，精密高鉻鑄鐵鑄造廠家從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會取得喜人的成績。一般來講，廣東高鉻鑄鐵鑄造對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

（4）水分也是形成鑄鋼件氣孔的因素之一，精密高鉻鑄鐵鑄造澆注時水分的來源主要有以下幾方面：一是涂料沒有徹底烘干，或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳膠、淀粉等有機粘結(jié)劑，如果掛有涂料的模樣烘干后不能及時澆注，就會吸收空氣中的水分。另外，涂料的膨潤土等懸浮劑多含有結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水，由于模樣烘干溫度一般只有40℃左右，廣東高鉻鑄鐵鑄造其結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水一般仍存留于涂料中，這部分水分在高溫鋼液的作用下汽化；二是泡沫塑料模樣由于干燥不充分，泡沫粒珠中仍殘留較多的水蒸氣；三是來自型砂中的水分。

14.廣東高鉻鑄鐵鑄造廠家可以取消拔模斜度；15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，降低了模具的維護費用；16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；17.簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；18.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀；20.精密高鉻鑄鐵鑄造降低了生產(chǎn)成本。

隨著精密鑄造加工行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝也越來越多，精密澆鑄就是其中一項，為了好的品質(zhì)保證，生產(chǎn)工藝也是非常之嚴格的。精密鑄造加工注意要點：廣東高鉻鑄鐵鑄造合金鋼鑄件空冷時，應(yīng)散放在干燥處；工件淬火后應(yīng)及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量較低，工件形狀簡單，不應(yīng)超過16h；精密高鉻鑄鐵鑄造冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火；精密澆鑄每次射蠟前3件產(chǎn)品應(yīng)仔細檢查看有無暇疵缺點，發(fā)現(xiàn)字體損壞、插銷斷裂、合金鑄件模具缺損等情況要立刻報修。

廣東高鉻鑄鐵鑄造廠家將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里，液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分。因溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的材質(zhì)混入，工廠必須檢測材質(zhì)百分比。然后根據(jù) 需要的比例進行調(diào)釋，例如增加那些方面元素，達到所需效果。液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機械工具或人力將外層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟?zāi)５男螤睿?a href="/tag/%E7%B2%BE%E5%AF%86" target="_blank">精密高鉻鑄鐵鑄造也就是所需要的毛坯。然后將逐個切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件。