鑄造工藝的選擇應(yīng)該與產(chǎn)品量相適應(yīng)，例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。臺州失蠟鑄造加工廠對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型非標(biāo)失蠟鑄造鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

消失模鑄造工藝是21世紀(jì)的“綠色鑄造”工藝，非標(biāo)失蠟鑄造其主要優(yōu)點有以下幾點： 1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；2.鑄件的表面光潔度高；3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；5．臺州失蠟鑄造加工廠采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；6．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部。

不銹鋼鑄造以碳為首要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。非標(biāo)失蠟鑄造含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%——0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。跟著含碳量的添加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度進(jìn)步?？Х葯C配件鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和耐性，本錢較低，臺州失蠟鑄造在重型機械中用于制作接受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制作受力大又接受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。

我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量及價格上，臺州非標(biāo)失蠟鑄造相對于東南亞及中東等國家，都占有很大的優(yōu)勢，出口前景非常喜人。而外資企業(yè)進(jìn)入我國，其鑄造的返銷及出口也將成為我國鑄造出口的重要組成部分。由于我國鑄造生產(chǎn)成本大大低于國外，而隨著鑄造技術(shù)的逐漸完善和質(zhì)量的提高，不僅可以減少鑄造的進(jìn)口，而且有可能逐步開拓出口?場，向國外出口更多的鑄造產(chǎn)品?！笆濉逼陂g，非標(biāo)失蠟鑄造鑄造進(jìn)口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持持續(xù)增長的勢頭，鑄造出口將會有很大的發(fā)展。

1、由于鋼液的流動性差，非標(biāo)失蠟鑄造加工廠為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆短少，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面規(guī)范比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液 態(tài)的時間長，流動性可得到改進(jìn)。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；臺州失蠟鑄造大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。