消失模鑄鋼件的氣孔與夾渣是真空消失模鑄造中常見的一種鑄造缺陷，精密鑄造件產生氣孔夾渣的原因：1、泡沫模樣氣化后要產生大量的氣體和一定的殘渣物，這是產生氣孔和夾渣缺陷的主要來源。2、澆注系統或內澆道結構不合理時，容易使氣體和殘渣裹挾在金屬液中，形成氣孔和夾渣。3、南昌鑄造件加工廠澆注溫度太低，不能使氣體和殘渣充分排除、上浮到鑄件頂部，也易產生氣孔和夾渣。4、在鑄件的一些死角，當涂料的透氣性很低時，由于氣體的反壓力的作用，容易使氣化氣體包裹在表皮下，形成“包氣”。

消失模鑄造生產過程中消除氣孔和夾渣工藝措施如下：1、合理填砂造型、控制模樣澆注時的發(fā)氣量，提高涂層的透氣性，提高真空系統的抽氣能力，使氣化氣體及時抽離砂箱。2、精密鑄造件采用底注澆注系統，這樣金屬液的沖型方向與氣化氣體和殘渣的方向一致，減少了金屬液裹挾氣體和殘渣的機會。3、提高澆注溫度，澆注即將結束時適當放慢澆注速度，使模樣氣化氣體和殘渣有充分的時間排出掃砂箱外和上升到鑄件的頂部。4、南昌鑄造件加工廠在鑄件的最高處或死角處設置集渣冒口。

由于鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵，南昌鑄造件加工廠為避免鑄件出現縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成順序凝結。此外，為避免鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，精密鑄造件應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。

1、精密鑄造件加工廠應該具備高端環(huán)保的生產設備。隨著環(huán)保要求越來越高，作為傳統高能耗、高污染的鑄造行業(yè)必須要在節(jié)能減排上下功夫，而對于鑄鋼件廠家環(huán)保的關鍵就在設備上。2、鑄鋼件廠家應該具備先進檢測儀器。3、南昌鑄造件加工廠應該擁有高水平的技術隊伍和員工隊伍。鑄鋼件是一項非常有技術含量的產品，高水準的技術隊伍和嫻熟的生產隊伍是必須的條件。4、最關鍵最重要的一點：鑄鋼件廠家應該有高水準的管理。管理是企業(yè)的靈魂和牽引，如果沒有良好的管理，再好的設備、再好的技術和員工都無法發(fā)揮他們的自身水平。