9.剩余的鐵水應(yīng)倒入準備好的鑄鐵模具或沙坑中,不能倒在沙堆和地面上,以免鐵水爆炸傷害人。因著火或其他原因而在地面上流動的鐵水,凝固前不得用沙子覆蓋,凝固后應(yīng)立即清除。10.湖北水玻璃工藝鑄造廠家使用前應(yīng)檢查所有設(shè)備的安全性和可靠性,并在使用后進行清理。精密鑄造加工設(shè)備精度不高。①由于缺乏科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo),設(shè)計人員很難根據(jù)他們的經(jīng)驗來控制產(chǎn)品的變形。②非標水玻璃工藝鑄造鑄件嚴重偏析。大型精密鑄件凝固后,冒口底部和厚壁部分會出現(xiàn)宏觀偏析和粗大晶粒等問題。③精密鑄件的裂紋問題非常嚴重。
第二,湖北水玻璃工藝鑄造廠家形成一些結(jié)構(gòu)合理、整體水平高的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的研發(fā)和教育培訓(xùn)基地,能不斷向企業(yè)輸送專業(yè)人才,不斷開發(fā)出高質(zhì)量、高檔次鑄造材料新品種,滿足對鑄造材料日益增長的需要,同時逐步加大技術(shù)出口的力度。第三,非標水玻璃工藝鑄造廠家要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差,污染嚴重,經(jīng)濟效益不好的小型精密鑄件廠,形成相對集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”,實現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)?;鄙a(chǎn)。
消失模鑄造生產(chǎn)過程中消除氣孔和夾渣工藝措施如下:1、合理填砂造型、控制模樣澆注時的發(fā)氣量,提高涂層的透氣性,提高真空系統(tǒng)的抽氣能力,使氣化氣體及時抽離砂箱。2、非標水玻璃工藝鑄造采用底注澆注系統(tǒng),這樣金屬液的沖型方向與氣化氣體和殘渣的方向一致,減少了金屬液裹挾氣體和殘渣的機會。3、提高澆注溫度,澆注即將結(jié)束時適當(dāng)放慢澆注速度,使模樣氣化氣體和殘渣有充分的時間排出掃砂箱外和上升到鑄件的頂部。4、湖北水玻璃工藝鑄造廠家在鑄件的最高處或死角處設(shè)置集渣冒口。
雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期,但是,非標水玻璃工藝鑄造廠家從長遠的角度來看,我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望,市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖,而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實力,相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會取得喜人的成績。一般來講,湖北水玻璃工藝鑄造對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件,但成本較高。
(3)粘接泡沫塑料模樣用粘結(jié)劑使用不當(dāng)是形成侵入性氣孔的重要原因。非標水玻璃工藝鑄造廠家在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產(chǎn)生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣,該處就不會產(chǎn)生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結(jié)劑,無論用851強力膠還是AB膠,其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍,其汽化速度遠比泡沫塑料慢且汽化溫度高,當(dāng)膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住,在隨后的冷卻過程中不斷汽化,從而在非標水玻璃工藝鑄造鑄件中形成氣孔。
鑄造工藝的選擇應(yīng)該與產(chǎn)品量相適應(yīng),例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。湖北水玻璃工藝鑄造廠家對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型非標水玻璃工藝鑄造鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。