(3)粘接泡沫塑料模樣用粘結(jié)劑使用不當(dāng)是形成侵入性氣孔的重要原因。精密球墨鑄造廠家在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產(chǎn)生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣,該處就不會產(chǎn)生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結(jié)劑,無論用851強(qiáng)力膠還是AB膠,其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍,其汽化速度遠(yuǎn)比泡沫塑料慢且汽化溫度高,當(dāng)膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住,在隨后的冷卻過程中不斷汽化,從而在精密球墨鑄造鑄件中形成氣孔。
5.溫州球墨鑄造廠家在用起重機(jī)吊起鐵水之前,請檢查吊鉤和鏈條是否可靠。提升過程中不能打結(jié)鏈條。應(yīng)由專人負(fù)責(zé)鐵水袋的保管。不應(yīng)有閑散人員通過路線。6.嚴(yán)格執(zhí)行精密鑄件加工的六個要求:如果鐵水溫度不夠,請勿倒入;鐵水等級是對還是錯;無渣無澆;沙箱未干或未倒;不澆水不澆水;如果鐵水不夠,請勿倒入。7.精密球墨鑄造鑄件應(yīng)準(zhǔn)確,穩(wěn)定,不能將鐵水倒入,也不能將鐵水從立管倒入砂箱中。8.將鐵水倒入砂模中時,有必要隨時點(diǎn)燃從蒸汽孔,立管和箱形間隙排出的廢氣,以免有毒氣體和鐵水濺落而傷人。
精密鑄造一直是一個非常重要的行業(yè),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,精密鑄造行業(yè)也在不斷發(fā)展。關(guān)于精密鑄造的行業(yè)需求:第一,精密球墨鑄造廠家完成在增長方式上由勞動、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變,由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變,溫州精密球墨鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進(jìn)水平相當(dāng),優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加,整個精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長;環(huán)境污染得到有效治理,初步建起與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的中國鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。
第二,溫州球墨鑄造廠家形成一些結(jié)構(gòu)合理、整體水平高的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的研發(fā)和教育培訓(xùn)基地,能不斷向企業(yè)輸送專業(yè)人才,不斷開發(fā)出高質(zhì)量、高檔次鑄造材料新品種,滿足對鑄造材料日益增長的需要,同時逐步加大技術(shù)出口的力度。第三,精密球墨鑄造廠家要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差,污染嚴(yán)重,經(jīng)濟(jì)效益不好的小型精密鑄件廠,形成相對集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”,實(shí)現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)?;鄙a(chǎn)。
高錳鋼中的錳碳比是衡量奧氏體高錳鋼鑄件的一項(xiàng)重要指標(biāo),錳碳比>10時可避免冷卻時產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變,保證奧氏體鋼的韌性;錳碳比=10可得到較好的強(qiáng)韌性配合;錳碳比<10有利于耐磨性的提高。當(dāng)錳、碳含量同時降低時,冷作硬化速度增加,并有利于耐磨性的提高。溫州球墨鑄造廠家當(dāng)錳、碳含量同時降低時,冷作硬化速度增加,并易誘發(fā)形變馬氏體形成。精密球墨鑄造錳碳比值為10時只對中等以上的壁厚的鑄件才適合,較高錳碳比不適合非強(qiáng)沖擊磨料磨損條件的錳鋼鑄件。
(4)水分也是形成鑄鋼件氣孔的因素之一,精密球墨鑄造澆注時水分的來源主要有以下幾方面:一是涂料沒有徹底烘干,或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳膠、淀粉等有機(jī)粘結(jié)劑,如果掛有涂料的模樣烘干后不能及時澆注,就會吸收空氣中的水分。另外,涂料的膨潤土等懸浮劑多含有結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水,由于模樣烘干溫度一般只有40℃左右,溫州球墨鑄造其結(jié)構(gòu)水和結(jié)合水一般仍存留于涂料中,這部分水分在高溫鋼液的作用下汽化;二是泡沫塑料模樣由于干燥不充分,泡沫粒珠中仍殘留較多的水蒸氣;三是來自型砂中的水分。