(3)粘接泡沫塑料模樣用粘結(jié)劑使用不當是形成侵入性氣孔的重要原因。非標碳鋼鑄造廠家在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),鑄鋼件在泡沫塑料模樣粘接處往往產(chǎn)生大量的氣孔。如果用插接或鋼釘連接泡沫塑料模樣,該處就不會產(chǎn)生氣孔。這是由于連接處使用了較多的粘結(jié)劑,無論用851強力膠還是AB膠,其密度是泡沫塑料的幾倍甚至幾十倍,其汽化速度遠比泡沫塑料慢且汽化溫度高,當膠還沒有汽化時金屬液上升而將膠裹住,在隨后的冷卻過程中不斷汽化,從而在非標碳鋼鑄造鑄件中形成氣孔。
5.廣州碳鋼鑄造廠家在用起重機吊起鐵水之前,請檢查吊鉤和鏈條是否可靠。提升過程中不能打結(jié)鏈條。應(yīng)由專人負責鐵水袋的保管。不應(yīng)有閑散人員通過路線。6.嚴格執(zhí)行精密鑄件加工的六個要求:如果鐵水溫度不夠,請勿倒入;鐵水等級是對還是錯;無渣無澆;沙箱未干或未倒;不澆水不澆水;如果鐵水不夠,請勿倒入。7.非標碳鋼鑄造鑄件應(yīng)準確,穩(wěn)定,不能將鐵水倒入,也不能將鐵水從立管倒入砂箱中。8.將鐵水倒入砂模中時,有必要隨時點燃從蒸汽孔,立管和箱形間隙排出的廢氣,以免有毒氣體和鐵水濺落而傷人。
尺寸對于鑄鋼件來說非常重要,因為一個尺寸可能導(dǎo)致整個鑄鋼件報廢也是常有的事,所以,一定在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中一定要控制好尺寸。影響鑄鋼件尺寸的主要因素:1、非標碳鋼鑄造工藝的正確性。鑄件的非正常變形和尺寸變化要靠工藝措施來調(diào)整。2、模型。要防止氣候變化的變形和使用過程中的損壞和變形,材料要好,結(jié)構(gòu)要好,形狀尺寸要準確。便于操作,防止操作過程中砂型,砂芯的損壞和變形。3、廣州碳鋼鑄造廠家生產(chǎn)操作。造型、制芯、合箱、氣割、碳刨、熱處理等操作都會影響鑄鋼件的形狀和尺寸。
例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件,廣州碳鋼鑄造廠家可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;非標碳鋼鑄造廠家對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。
4、非標碳鋼鑄造鑄件表面的脫碳,消失模鑄造采用干砂造型,鑄件冷卻速度慢,凝固后的鑄件表面含碳量會繼續(xù)發(fā)生變化,冷卻過程中不僅有表面增碳,還有表面脫碳。表面增碳在較高溫度下即終止,而脫碳主要是在鑄件冷卻過程中形成的,在機理上,脫碳是氧化反應(yīng),主要是基體鐵的氧化和碳的氧化。在通常情況下,廣州碳鋼鑄造鑄件表面都是增碳的,真空下澆注時,在停止抽氣后鑄型與外界連通,這時鑄件是在大氣對流下冷卻的,已經(jīng)增碳的表面就會因氧化而產(chǎn)生部分脫碳。脫碳層的厚度比增碳層或大或小不確定。
4、廣州碳鋼鑄造廠家將已固定在模頭上的多個蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細,這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細砂的蠟?zāi)W匀伙L干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓?a href="/tag/%E9%9D%9E%E6%A0%87" target="_blank">非標碳鋼鑄造,自然風干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件一次的風干時間大約在5—8小時左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000°C左右)火爐里烘烤。