7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；8.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；9.湖南鑄造件廠家可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；10.負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；11.精密鑄造件組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；12.減少了加工裕量，降低了機加工成本；13.易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。

精鑄也叫精密鑄造，精密鑄造件屬特種鑄造。用此方法取得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、硅溶膠精密鑄造等。不銹鋼精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能取得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。湖南鑄造件廠家較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求設計制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，取得原始的蠟模；在蠟模上重復涂料與撒砂工序，硬化型殼及枯燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，取得型腔；焙燒型殼以取得滿足的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。依據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工。

1、湖南鑄造件廠家根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。2、精密鑄造件利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能 對應出一只毛坯產(chǎn)品。3、對蠟模周邊余量進行精修，去毛刺后將多個單一蠟模粘在預先準備好的模頭上，此模頭也是用蠟模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。

精密鑄造與不銹鋼精密鑄造哪個更好？只需要看你是什么情況下需要精密鑄造的，如果僅僅一般情況下需要的，湖南鑄造件廠家沒有特別在一些地形下使用的話就選擇精密鑄造好了。但是你如果要在比如說高溫的情況下進行操作，這就要選擇不銹鋼精密鑄造了，由于不銹鋼有助于不會由于高溫而對零件發(fā)生扭曲的或者有波紋的影響，精密鑄造件是最好的選擇。按照功能來說，精密鑄造和不銹鋼鑄造的功能是相同的，這一點毋庸置疑。不同的僅僅不銹鋼使用時間較長而且極為抗熱而已。

1、精密鑄造件制定的工藝措施一定要合理。（1）要有合適的工藝參數(shù)，如縮水、工藝補正量、反變形量等。（2）要有合理的工藝方案。2、模型制作和管理要嚴格。模型是決定鑄鋼件形狀尺寸準確性的主要因素。曲面形狀、空間形狀、非規(guī)則部位尺寸、壁厚幾乎完全由模具形成。鑄鋼件在生產(chǎn)中一是測量困難，二是難以控制，這就要求模具一定要尺寸、形狀特別精確。分模型的技術要求和管理要求：（1）材料：種類，級別，干燥程度；（2）結構；（3）湖南鑄造件尺寸，平直度；（4）表面狀況，光潔度，油漆的質量和種類；（5）使用方面的要求。