侵入性氣孔是消失模鑄鋼件氣孔產(chǎn)生的主要形式，精密高錳鋼鑄造其形成原因有以下幾方面。（1）澆注過(guò)程中，澆注時(shí)間過(guò)短，充型過(guò)快，泡沫塑料模樣不能被迅速汽化，裂解的液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)入金屬液中，廣西高錳鋼鑄造鑄件凝固后，氣體不能被排出，而在鑄件中形成氣孔。（2）泡沫塑料模樣的發(fā)氣量隨澆注溫度的升高而急劇增大，圖2為澆注時(shí)氣體壓力隨澆注時(shí)間的變化，可以看出，澆注的瞬間氣體壓力急劇升高，由于鑄鋼澆注溫度較高，澆注時(shí)瞬間發(fā)氣量很大，氣體不能被及時(shí)排出，特別是鋼液在紊流狀態(tài)時(shí)將氣體卷入其中，形成氣孔。

精密高錳鋼鑄造熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。精密高錳鋼鑄造廠家采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

2、由于鑄鋼的縮短大大超越鑄鐵，廣西高錳鋼鑄造廠家為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成次第凝結(jié)。此外，為避免鑄 鋼件產(chǎn) 生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，精密高錳鋼鑄造廠家應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。

廣西高錳鋼鑄造此后升溫的過(guò)程中進(jìn)行奧氏體的重結(jié)晶。在升溫和保溫時(shí)有部分的碳化物會(huì)溶解，但有相當(dāng)一部分碳化物保留下來(lái)。奧氏體中碳脫溶析出的碳化物和共析組織中的碳化物分散度較高，而且在升溫和保溫過(guò)程中會(huì)發(fā)生粒狀化的過(guò)程。精密高錳鋼鑄造這樣經(jīng)過(guò)重結(jié)晶之后，從高溫水淬所得到的組織是在經(jīng)過(guò)重結(jié)晶有所細(xì)化的奧氏體基體上分布有彌散的粒狀的碳化物第二相質(zhì)點(diǎn)，這樣的組織對(duì)提高材料抗沖擊磨料磨損的能力是有利的。

消失模鑄鋼件的氣孔與夾渣是真空消失模鑄造中常見(jiàn)的一種鑄造缺陷，精密高錳鋼鑄造產(chǎn)生氣孔夾渣的原因：1、泡沫模樣氣化后要產(chǎn)生大量的氣體和一定的殘?jiān)?，這是產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷的主要來(lái)源。2、澆注系統(tǒng)或內(nèi)澆道結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，容易使氣體和殘?jiān)鼟对诮饘僖褐校纬蓺饪缀蛫A渣。3、廣西高錳鋼鑄造廠家澆注溫度太低，不能使氣體和殘?jiān)浞峙懦⑸细〉借T件頂部，也易產(chǎn)生氣孔和夾渣。4、在鑄件的一些死角，當(dāng)涂料的透氣性很低時(shí)，由于氣體的反壓力的作用，容易使氣化氣體包裹在表皮下，形成“包氣”。