高錳鋼中的錳碳比是衡量奧氏體高錳鋼鑄件的一項重要指標(biāo)，錳碳比＞10時可避免冷卻時產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變，保證奧氏體鋼的韌性；錳碳比=10可得到較好的強韌性配合；錳碳比＜10有利于耐磨性的提高。當(dāng)錳、碳含量同時降低時，冷作硬化速度增加，并有利于耐磨性的提高。汕頭搬運設(shè)備零件價格當(dāng)錳、碳含量同時降低時，冷作硬化速度增加，并易誘發(fā)形變馬氏體形成。非標(biāo)搬運設(shè)備零件錳碳比值為10時只對中等以上的壁厚的鑄件才適合，較高錳碳比不適合非強沖擊磨料磨損條件的錳鋼鑄件。

1.汕頭搬運設(shè)備零件鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度高，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度可到達4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實現(xiàn)無余量制作，降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標(biāo)準(zhǔn)小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm，最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.非標(biāo)搬運設(shè)備零件合金材料不受束縛：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn)，關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。

尺寸對于鑄鋼件來說非常重要，因為一個尺寸可能導(dǎo)致整個鑄鋼件報廢也是常有的事，所以，一定在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中一定要控制好尺寸。影響鑄鋼件尺寸的主要因素：1、非標(biāo)搬運設(shè)備零件工藝的正確性。鑄件的非正常變形和尺寸變化要靠工藝措施來調(diào)整。2、模型。要防止氣候變化的變形和使用過程中的損壞和變形，材料要好，結(jié)構(gòu)要好，形狀尺寸要準(zhǔn)確。便于操作，防止操作過程中砂型，砂芯的損壞和變形。3、汕頭搬運設(shè)備零件價格生產(chǎn)操作。造型、制芯、合箱、氣割、碳刨、熱處理等操作都會影響鑄鋼件的形狀和尺寸。

精密鑄造一直是一個非常重要的行業(yè)，隨著技術(shù)的不斷進步，精密鑄造行業(yè)也在不斷發(fā)展。關(guān)于精密鑄造的行業(yè)需求：第一，非標(biāo)搬運設(shè)備零件價格完成在增長方式上由勞動、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，汕頭非標(biāo)搬運設(shè)備零件產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進水平相當(dāng)，優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加，整個精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益成倍增長；環(huán)境污染得到有效治理，初步建起與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的中國鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。

雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期，但是，非標(biāo)搬運設(shè)備零件價格從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會取得喜人的成績。一般來講，汕頭搬運設(shè)備零件對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但成本較高。