1.清遠鋁合金低壓鑄造鑄件標準精度高,表面粗糙度值細,鑄件的標準精度可到達4—6級,表面粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實現(xiàn)無余量制作,降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標準小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.非標鋁合金低壓鑄造合金材料不受束縛:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn),關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。
在各種各類不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、精密鑄件、脫蠟精鑄、硅溶膠鑄造、合金鋼鑄造等精密鑄造類的產(chǎn)品上,清遠鋁合金低壓鑄造加工廠每一道工序都是必須走完的。第一是射蠟,要先把蠟胚做好才能有后面的一序列工作,做蠟胚的時候要注意每一模穴用的時間是多少秒,才不會使產(chǎn)品出現(xiàn)凹陷及缺料。第二是品檢及組樹。第三是制殼,非標鋁合金低壓鑄造制殼的每一道工序都是很重要的,取決于做出來表面的好壞是否會有夾鐵,是否會有裂紋。第四是脫臘跟開爐,開爐要把鋼水加溫到1600度左右才能澆注產(chǎn)品。
4、清遠鋁合金低壓鑄造加工廠將已固定在模頭上的多個蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細,這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細砂的蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓?a href="/tag/%E9%9D%9E%E6%A0%87" target="_blank">非標鋁合金低壓鑄造,自然風(fēng)干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件一次的風(fēng)干時間大約在5—8小時左右。6、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000°C左右)火爐里烘烤。
尺寸對于鑄鋼件來說非常重要,因為一個尺寸可能導(dǎo)致整個鑄鋼件報廢也是常有的事,所以,一定在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中一定要控制好尺寸。影響鑄鋼件尺寸的主要因素:1、非標鋁合金低壓鑄造工藝的正確性。鑄件的非正常變形和尺寸變化要靠工藝措施來調(diào)整。2、模型。要防止氣候變化的變形和使用過程中的損壞和變形,材料要好,結(jié)構(gòu)要好,形狀尺寸要準確。便于操作,防止操作過程中砂型,砂芯的損壞和變形。3、清遠鋁合金低壓鑄造加工廠生產(chǎn)操作。造型、制芯、合箱、氣割、碳刨、熱處理等操作都會影響鑄鋼件的形狀和尺寸。