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衢州精密鑄造件加工廠

2020-11-11
衢州精密鑄造件加工廠

消失模鑄鋼件的氣孔與夾渣是真空消失模鑄造中常見(jiàn)的一種鑄造缺陷,精密鑄造件產(chǎn)生氣孔夾渣的原因:1、泡沫模樣氣化后要產(chǎn)生大量的氣體和一定的殘?jiān)?,這是產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷的主要來(lái)源。2、澆注系統(tǒng)或內(nèi)澆道結(jié)構(gòu)不合理時(shí),容易使氣體和殘?jiān)鼟对诮饘僖褐?,形成氣孔和夾渣。3、衢州鑄造件加工廠澆注溫度太低,不能使氣體和殘?jiān)浞峙懦⑸细〉借T件頂部,也易產(chǎn)生氣孔和夾渣。4、在鑄件的一些死角,當(dāng)涂料的透氣性很低時(shí),由于氣體的反壓力的作用,容易使氣化氣體包裹在表皮下,形成“包氣”。

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1.衢州鑄造件鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度可到達(dá)4—6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量制作,降低出產(chǎn)成本。2.可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件歸納標(biāo)準(zhǔn)小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經(jīng)1.0mm以下。3.精密鑄造件合金材料不受束縛:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn),關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法出產(chǎn)。

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精密鑄造件熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。精密鑄造件加工廠采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

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1、由于鋼液的流動(dòng)性差,精密鑄造件加工廠為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆短少,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)略、且截面規(guī)范比鑄鐵的大;選用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過(guò)熱度大、堅(jiān)持液 態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改進(jìn)。但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;衢州鑄造件大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

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侵入性氣孔是消失模鑄鋼件氣孔產(chǎn)生的主要形式,精密鑄造件其形成原因有以下幾方面。(1)澆注過(guò)程中,澆注時(shí)間過(guò)短,充型過(guò)快,泡沫塑料模樣不能被迅速汽化,裂解的液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)入金屬液中,衢州鑄造件鑄件凝固后,氣體不能被排出,而在鑄件中形成氣孔。(2)泡沫塑料模樣的發(fā)氣量隨澆注溫度的升高而急劇增大,圖2為澆注時(shí)氣體壓力隨澆注時(shí)間的變化,可以看出,澆注的瞬間氣體壓力急劇升高,由于鑄鋼澆注溫度較高,澆注時(shí)瞬間發(fā)氣量很大,氣體不能被及時(shí)排出,特別是鋼液在紊流狀態(tài)時(shí)將氣體卷入其中,形成氣孔。