精密鑄造又稱脫臘精密鑄造，精密水玻璃工藝鑄造該工藝在鑄造全過程中避免很多公差及鉆孔的工藝，基本上能鑄造成型，減少機(jī)加工成本。精鑄造工藝是鑄造領(lǐng)域中一項(xiàng)出色的工藝技術(shù)，在其運(yùn)用上十分廣范，不但適用多種類型、各種各樣不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、合金鋼精密鑄造，并且生產(chǎn)制造出的鑄造件規(guī)格精度、工藝性能比別的鑄造方式要高。臺(tái)州水玻璃工藝鑄造這類鑄造方法因?yàn)殍T造全過程中并不處在高溫高壓情況，更適合鑄造航天航空、國(guó)防安全、船舶五金、家具五金運(yùn)用廣范等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的各類部件。

精密水玻璃工藝鑄造精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)的高度重視。工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測(cè)儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。臺(tái)州精密水玻璃工藝鑄造在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過程：1、合金鋼鑄件空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處；2、工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過16h；3、冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火。

1、精密水玻璃工藝鑄造鑄件表面增碳，沖型過程中在鋼液前沿與固態(tài)模樣之間的間隙內(nèi)，大量氫氣的產(chǎn)生，說明有大量固相碳的生成，氣體產(chǎn)物可在真空作用下透過涂料層而排出鑄型，剩下的固相碳吸附于涂層壁，這是造成鑄件表面增碳的主要原因之一。其次，蒸汽相苯乙烯、苯等在真空作用下的排出過程中冷凝于涂層及周圍型砂中，吸附于涂層界面的液態(tài)產(chǎn)物，在鋼液凝固、冷卻過程中繼續(xù)受熱分解，這是造成臺(tái)州精密水玻璃工藝鑄造鑄件表面增碳的另一主要原因，并且該過程可能不亞于沖型過程中的鑄件表面增碳。

侵入性氣孔是消失模鑄鋼件氣孔產(chǎn)生的主要形式，精密水玻璃工藝鑄造其形成原因有以下幾方面。（1）澆注過程中，澆注時(shí)間過短，充型過快，泡沫塑料模樣不能被迅速汽化，裂解的液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)入金屬液中，臺(tái)州水玻璃工藝鑄造鑄件凝固后，氣體不能被排出，而在鑄件中形成氣孔。（2）泡沫塑料模樣的發(fā)氣量隨澆注溫度的升高而急劇增大，圖2為澆注時(shí)氣體壓力隨澆注時(shí)間的變化，可以看出，澆注的瞬間氣體壓力急劇升高，由于鑄鋼澆注溫度較高，澆注時(shí)瞬間發(fā)氣量很大，氣體不能被及時(shí)排出，特別是鋼液在紊流狀態(tài)時(shí)將氣體卷入其中，形成氣孔。