不銹鋼鑄造以碳為首要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。精密失蠟鑄造含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%——0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。跟著含碳量的添加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度進(jìn)步。咖啡機(jī)配件鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和耐性，本錢較低，開(kāi)平失蠟鑄造在重型機(jī)械中用于制作接受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等；在鐵路車輛上用于制作受力大又接受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。

精密失蠟鑄造精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無(wú)余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)的高度重視。工藝來(lái)源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測(cè)儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。開(kāi)平精密失蠟鑄造在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過(guò)程：1、合金鋼鑄件空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處；2、工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過(guò)16h；3、冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火。

高鉻鑄鐵件的熱處理主要方式是淬火，精密失蠟鑄造廠家絕大部分高鉻鑄鐵件均通過(guò)淬火方式達(dá)到鑄件的硬度要求，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力；提高鑄件的強(qiáng)韌性和改善各種使用性能，應(yīng)該說(shuō)，開(kāi)平失蠟鑄造熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵性能潛力的重要手段?？刂评鋮s速度是淬火工序的首要任務(wù)，合理的冷卻方式應(yīng)該是在奧氏體溫度下以高于避免珠光體轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變臨界冷速降溫到550℃左右，然后低速冷卻經(jīng)過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)，減小相變應(yīng)力。

開(kāi)平失蠟鑄造廠家正常情況下精密鑄造件，金屬液從澆口杯經(jīng)由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口進(jìn)入型腔。在這個(gè)過(guò)程中，有可能在澆注過(guò)程中澆注方法不正確，導(dǎo)致有氣體卷入或者金屬液精煉處理不好自帶氣體或是金屬液與模殼的耐火材料雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，這些都是在熔模精密鑄造中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。這些氣體有些是可以避免的，有些是無(wú)法避免的，它們必須有一個(gè)出路，不是模殼就是鑄件。模殼透氣性不好，氣體無(wú)法逃逸，最后只能從鑄件里或鑄件外找空間存在。在精密失蠟鑄造鑄件里，就形成侵入性氣孔；在鑄件外，就形成澆不足現(xiàn)象，氣孔這一系列現(xiàn)象。

精密鑄造又稱脫臘精密鑄造，精密失蠟鑄造該工藝在鑄造全過(guò)程中避免很多公差及鉆孔的工藝，基本上能鑄造成型，減少機(jī)加工成本。精鑄造工藝是鑄造領(lǐng)域中一項(xiàng)出色的工藝技術(shù)，在其運(yùn)用上十分廣范，不但適用多種類型、各種各樣不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、合金鋼精密鑄造，并且生產(chǎn)制造出的鑄造件規(guī)格精度、工藝性能比別的鑄造方式要高。開(kāi)平失蠟鑄造這類鑄造方法因?yàn)殍T造全過(guò)程中并不處在高溫高壓情況，更適合鑄造航天航空、國(guó)防安全、船舶五金、家具五金運(yùn)用廣范等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的各類部件。